Генератор пены средней кратности стационарный ГПСС - ЗМК Элемент


Генератор пены средней кратности стационарный ГПСС

Генератор пены средней кратности стационарный ГПСС

Назначение

Генератор пены средней кратности ГПСС является частью автоматизированной стационарной системы тушения пожаров на вертикальных цилиндрических резервуарах с горючими и лекговоспламеняющими жидкостями.

Использование данного оборудования является обязательным в соответствии с ПБ 03-605-03 для тушения возгораний надслойным методом. Тушение пламени происходит плоской пленкообразующей струей пены, которая поступает в резервуар через пенокамеры, находящиеся в верхнем поясе. Также пеногенераторы должны быть установлены таким образом, чтобы исключалось воздействие на них пламени и продуктов горения.

В резервуарах со стационарной крышей пена поступает на всю поверхность продукта, а в емкостях с плавающей крышей или понтоном — в кольцевое пространство между стенкой резервуара и металлической диафрагмой плавающей крыши или понтоном.

Эффективность воздушно-механической пены состоит в том, что она изолирует всю площать жидкости от пламени, снижает скорость испарения, сокращает объем выделяемых горючих паров, охлаждает горящую жидкость.

По ГОСТ 15150-69 генератор производится в исполнении У и УХЛ категории размещения 1.

Устройство и принцип работы

Входное отверстие пеногенератора расположено на фланце 3, к которому присоединяется растворопровод стационарной системы пожаротушения 6. Установка и крепление пеногенератора на резервуаре осуществляется с помощью монтажного фланца 2, на котором имеется выходное отверстие, закрываемое крышкой 9, которая установлена на шарнире 10.

Перед распылителем 8 расположена заслонка 11, являющаяся одним из плеч двухплечевого рычага, установленного в корпусе пеногенератора 1 на шарнире 12. Другой конец этого рычага соединен шарниром 13 с вилкой 14. Кроме того, двухплечный рычаг канатом 15 соединен с ручкой 16 ручного привода. Своим свободным концом вилка 14 установлена на упор 17, закрепленный в корпусе пеногенератора 1 болтом 18. Тяга 19 присоединена своими концами к крышке 9 и 20. Крышка 9 притянута к кромке выходного отверстия пеногенератора тягой 19 за счет усилия, создаваемого вращением гайки 21 по резьбе шпильки 20. При этом гайка 21 своей торцовой поверхностью упирается в вилку 14. Положение гайки 21, соответствующее необходимому усилию герметизации стыка крышки 9 и кромки выходного отверстия пеногенератора, фиксируется на шпильке 20 контргайкой 22. К шпильке 20 и тяге 19 присоединен ограничитель 23 угла открывания крышки 9. Второй конец ограничителя 23 закреплен болтом к верхней части корпуса. Для предохранения рычажной системы пеногенератора от поломок вилка 14 закрепляется (только на период транспортирования) проволокой 24.

11
12
13
14

Технические характеристики

Наименование параметраГПСС–600ГПСС–2000
Давление перед распылителем, МПа 0,6–0,8 0,6–0,8
Расход раствора пенообразователя, л/с 5–8 17–20
Кратность пены, не менее 70 70
Давление перед распылителем при автоматическом срабатывании затвора, МПа, не более 0,32 0,32
Усиление срабатывания ручного привода, Н 80 90
Габаритные размеры, мм, не более 600×570×570 920×620×620
Масса, кг, не более 33 53

Меню раздела

8 (800) 500-74-69

8 (999) 838-13-43

E-mail:

sale@zmk-element.ru для заказа силосов и резервуаров

mk@zmk-element.ru для заказа металлоконструкций

post@zmk-element.ru для партнеров и сотрудничества

Подробнее...

Контакты
Наши работы
  • Производство резервуаров
    Производство резервуаров
  • Металлоконструкции 600 тонн
    Металлоконструкции 600 тонн
  • Овальная шахта изготовление
    Овальная шахта изготовление
  • Подземная емкость V=50m3
    Подземная емкость V=50m3
  • Монтаж кровли ГР
    Монтаж кровли ГР
  • Комплектация и монтаж нефтебаз 7
    Комплектация и монтаж нефтебаз 7
  • Отправка приямков для АЗС
    Отправка приямков для АЗС
  • Устройство ленточного фундамента
    Устройство ленточного фундамента
  • Отгрузка подземных емкостей 100м3
    Отгрузка подземных емкостей 100м3
  • Склад готовых емкостей
    Склад готовых емкостей