Арочные ангары

В современной производственной инфраструктуре большое значение отводится быстровозводимым облегченным конструкциям. Они решают множество задач, связанных с хранением готовой продукции, строительных материалов, профессионального инвентаря. Каркасные или бескаркасные металлические системы — шанс устроить коммерческую точку быстро и с минимальными вложениями.

Компания «ЗМК Элемент» строит ангары под ключ в Москве. Мы выполняем весь комплекс работ, начиная с проектирования и сбора регламентирующих документов и заканчивая монтажом. Наш номер в реестре саморегулируемых организаций: СРО-С-131-21122009. В профессии мы присутствуем с 1998 года. За это время в компании «ЗМК Элемент» наработан богатый опыт реализации проектов любой сложности.

Бескаркасные ангары

Конструктивно все арочные металлоконструкции делятся на бескаркасные и каркасные. Первые более просты с точки зрения строительных работ. Они имеют облегченную массу, поэтому устанавливаются на любом грунте и не требуют устройства усиленного фундамента. Легкое же основание не требует много времени — оно набирает прочность быстро. Арочные секции монтируются непосредственно на подготовленную площадку.На объект поставляются либо готовые арки, либо рабочие станки для профилирования.Уход за конструкцией не представляет сложности, поскольку отсутствуют перекрытия, балки, колонны, прогоны и прочие детали внутри. Каждый элемент арочного ангара — и ограждающая, и несущая часть одновременно.Преимущества бескаркасных систем в том, что внутренняя полезная площадь используется по максимуму. А благодаря малой металлоемкости снижаются затраты на расходные материалы.

Каркасные ангары

В конструкции каркасных моделей присутствуют перекрытия и несущие части. Соответственно, полезной площади меньше. Такие ангары отличаются большей металлоемкостью, поэтому под их реализацию изначально закладывается больший бюджет.

В качестве исходного материала используется сталь особой марки Ст3 с антикоррозионной обработкой. Если конструкция возводится в условиях севера, то ангар строят из стали особых сортов, устойчивой к региональным температурным режимам — 0ХСНД или 09Г2С.

Каркасное сооружение требует более мощного фундамента из-за тяжеловесности и массивности конструкции. Устройство основания — основополагающий этап. Его выполняют с соблюдением всех технологических требований. В частности, необходимо выдерживать паузу после заливки бетона — для набора прочности. В противном случае сооружение начнет разрушаться.

Если образуется деформация хотя бы одной стены, это повлечет смещение геометрических пропорций всей конструкции. Из-за нарушения герметичности может пострадать качество складируемых внутри материалов.

В последнее время получили распространение арочные (полукруглые) каркасные ангары, в которых основная часть конструкции представляет собой подпорную стену. Ее изготавливают отдельно от арки. На месте установки выполняется болтовое или сварочное крепление. По сути, такая конструкция является металлическим прямоугольником, накрытым аркой.

В свою очередь, на дуги арки натягивается тент, тем самым обеспечивается сохранность находящихся внутри материальных ценностей.

Преимущества ангарных помещений

Изготовление ангаров арочного типа — одно из самых перспективных направлений современного строительства. Это рациональный, экономичный и современный способ решения многих проблем в бизнесе.

Преимущества быстровозводимых конструкций:

  1. Минимальные трудозатраты.
  2. Экономичность. Низкая себестоимость определяется доступностью материалов и их количеством. Это идеальный вариант для малого бизнеса.
  3. Всесезонность проведения монтажных работ. Строительство осуществляется в любое время года.
  4. Возможность эксплуатации в условиях резкой перемены температур.
  5. Минимальные требования к грунту.
  6. Возможность демонтажа и транспортировки в другую точку.
  7. Ремонтопригодность. При обнаружении дефекта есть возможность заменить поврежденную панель или фрагмент покрывающего тента.

Кроме этого, быстровозводимые металлические арочные ангары можно наращивать до нужного размера.

Технология изготовления

В качестве основного материала для бескаркасных арочных ангаров используется рулонная оцинкованная сталь толщиной от 1,2 до 1,5 мм. В процессе производства задействуется профилегибочный станок. Технологическая методика — профилирование или гофрирование.Лист загибается, образуя гнутый профиль полукруглой формы с приданием необходимого радиуса. Другая часть станка делает на нем загибы для прочного соединения. Готовые арочные элементы соединяются замковым способом, что исключает любые протечки.Ребра жесткости образует сама листовая оболочка. Длина конструкции ограничивается производственными потребностями. Подготовленные элементы соединяются при помощи забортовочной машины, затем подготовленные секции поднимают краном для окончательной установки на обозначенное проектом место.Каркасные постройки из ЛМК (легких металлоконструкций) обычно обшивают профнастилом толщиной не менее 0,5 мм или покрывают тентом. Внешний слой периодически реконструируется или обновляется, поскольку на него влияют факторы внешней среды.

Где востребованы

Каркасные и бескаркасные ангары подходят для предприятий нефтегазовой отрасли по причине их маневренности и транспортабельности. Мобильные быстровозводимые лаборатории незаменимы при геологоразведочной деятельности.

Кроме того, металлические ангары используются в качестве:

  • стоянок для техобслуживания транспортных средств;
  • складов для сельскохозяйственной или промышленной продукции;
  • помещения для автомойки, мехмастерской, ремонтной мастерской и т. д.

Недалеко от строительных объектов из ангаров делают мобильные офисы, в которых можно обустроить рабочее место и с комфортом разместить персонал. Для этого внутреннее пространство делится на служебные и вспомогательные зоны.

Ответы на популярные вопросы

Меню раздела

8 (800) 500-74-69

8 (999) 838-13-43

E-mail:

sale@zmk-element.ru для заказа силосов и резервуаров

mk@zmk-element.ru для заказа металлоконструкций

post@zmk-element.ru для партнеров и сотрудничества

Подробнее...

Контакты
Наши работы
  • Покраска силоса
    Покраска силоса
  • Заготовка дымовой трубы
    Заготовка дымовой трубы
  • Резервуар 50м3 двухсекционный
    Резервуар 50м3 двухсекционный
  • Изготовление фахверков
    Изготовление фахверков
  • Двустенный резервуар объемом 40 м3 для котельной
    Двустенный резервуар объемом 40 м3 для котельной
  • Отгрузка силоса в Реутов
    Отгрузка силоса в Реутов
  • Технологическая обвязка резервуаров на трк
    Технологическая обвязка резервуаров на трк
  • Емкость подземная (ЕП) объемом 25 м3 фото 3
    Емкость подземная (ЕП) объемом 25 м3 фото 3
  • Отгрузка силоса 120 м3
    Отгрузка силоса 120 м3
  • Емкость подземная с двумя приямками
    Емкость подземная с двумя приямками
Буклет об организации

Наши работы

  • Отправка силоса в Лыткарино
    Отправка силоса в Лыткарино
  • Silos fur zement LIEBHERR
    Silos fur zement LIEBHERR
  • Устройство ленточного фундамента
    Устройство ленточного фундамента
  • Силос с конусом 30гр.
    Силос с конусом 30гр.
  • Модуль с лестницей внутри
    Модуль с лестницей внутри
  • Емкость V=50m3
    Емкость V=50m3
  • Изготовление КАЗС
    Изготовление КАЗС
  • Комплектация и монтаж нефтебаз 7
    Комплектация и монтаж нефтебаз 7
  • Отправка емкости для котельной РГСН-5 м3
    Отправка емкости для котельной РГСН-5 м3
  • Отправка резервуара РГСН-10
    Отправка резервуара РГСН-10
  • Монтаж ферм в г. Конаково
    Монтаж ферм в г. Конаково
  • Силос объемом 100м3 после пескоструйной обработки
    Силос объемом 100м3 после пескоструйной обработки
  • Дымовая труба для котельной
    Дымовая труба для котельной
  • Двустенный резервуар объемом 40 м3 под ГСМ
    Двустенный резервуар объемом 40 м3 под ГСМ
  • Изготовление емкостей на санях
    Изготовление емкостей на санях