Монтаж металлоконструкций

Компания закупает стальной прокат на металлургических заводах и производит его обработку, включающую:

·  раскрой;

·  резку;

·  сверловку;

·  фрезеровку;

·  сварку;

·  зачистку и обезжиривание;

·  грунтовку и окраску;

·  сушку.

Подготовленные в соответствии с КД металлоизделия доставляются на объект, где при помощи подъемно-крановой техники, сварочных аппаратов и монтажных операций производится сборка быстровозводимого здания.

Металлоизделия для ангаров и быстровозводимых зданий, относящиеся к ЛМК, — это колонны, фермы, двутавровые балки, прогоны, балки переменного сечения, вспомогательные детали для стыковки и установки конструкций. Все перечисленные изделия изготавливаются из сортового проката — листов различной толщины, прямоугольных труб, уголков.

Самый мощный тип колонн представляет в сечении квадрат 400 х 400 с толщиной листа 5 мм. Производятся и более тонкие колонны, а также их аналоги с переменным сечением, однако последние используются редко из-за высокой цены. Фермы имеют наклон в 12 º. Иногда вместо ферм устанавливают двутавровые балки (это увеличивает полезный внутренний объем здания), но они обходятся дороже.

При использовании ЛСТК металлоизделиями являются различные профили из оцинкованной стали, которые изготавливаются на специальных профилегибочных станках компании. Этим изделиям покрытие не требуется, слой Zn 275 г/м² обеспечивает надежную защиту от коррозии на десятки лет.

Для изготовления самонесущих арок ангара используется высококачественная листовая оцинкованная сталь толщиной 1,2-1,5 мм. Арки изготавливают в цеху предприятия и доставляют на специальных шаландах на место строительства. Вторым вариантом является доставка на объект профилегибочного станка с последующим изготовлением на нем арочных деталей. Станок габаритный, но позволяет за два-три прохода изогнуть необходимый профиль арки, гофрировать его и выполнить на боковинах элементы для замкового фальцевого соединения.

Выгнутые арки, состыкованные по несколько штук еще на земле, поднимают краном, устанавливают на подготовленный фундамент и соединяют с другими секциями электромеханическим закаточным устройством, формирующим фальцевый замок.

Быстровозводимые здания и ангары, изготавливаемые компанией «ЗМК Элемент», выполняются в следующих конструктивных формах:

·  прямостенные — все стены, фронтоны, скаты кровли представляют плоские поверхности, покрытые листами стального профиля или сэндвич-панелями;

·  арочные — весь свод или только верхняя часть выполнены в виде широкой арки, покрываемой снаружи стальным профилем или пластиковым тентом, изнутри — утеплителем из пенополиуретана;

·  полигональные — арочная часть составляется из нескольких жестких плоскостей, вписанных в полукруг или полуэллипс свода.

Устойчивость быстровозводимого здания в немалой степени зависит от надежности фундамента. Чаще всего его выполняют ленточным — бетонная лента сечением 600 х 400 по всему периметру, или свайным — бетонные сваи объемом более 1 м³ устанавливаются с шагом в несколько метров по периметру. Реже фундамент делают плитным (бетонная плита толщиной от 150 мм) — обычно в случаях высоких нагрузок на пол ангара (многотонная техника, оборудование, резервуары).
Колонны, арки каркаса, бескаркасный арочный свод прикрепляются к закладным и анкерным болтам при помощи сварки и гаек.
Существуют варианты и бесфундаментных ангаров, однако они подходят только для небольших строений на хорошо утрамбованном грунте.
Компания «ЗМК Элемент» специализируется на строительстве быстровозводимых зданий и ангаров с 1998 года. Проектировщики, специалисты-рабочие и монтажники приобрели большой опыт. Это позволяет возводить объекты за один-два месяца, давать трехлетнюю гарантию на монтажные работы. Срок службы ангаров составляет не менее 25 лет.